Henan Gnee New Material Co., Ltd. és un dels fabricants i proveïdors més fiables de la barra rodona d'alumini EN-AW 5083 a la Xina. Amb una àmplia experiència, us donem la benvinguda a la barra rodona d'alumini EN-AW 5083 d'alta qualitat a l'engròs aquí des de la nostra fàbrica. Hi ha un bon servei i un preu raonable.
Què és la barra rodona d'alumini EN-AW 5083
Però una barra rodona 5083 que es ven com a grau-marin H116 que és realment suau O perd la resistència a la corrosió estabilitzada de la qual depèn un suport del casc-i un element estructural es corroeix allà on no es pot veure. De la mateixa manera, una barra de 5xxx soldada amb farciment ER4043 (per defecte en molts treballs de 6xxx) perd la força de la junta i corre el risc de trencar-se. Confirmem el temperament per tracció més duresa i confirmem el grau per XRF abans que la barra surti de la planta, no per l'etiqueta. Poseu-vos en contacte ara amb el vostre diàmetre, longitud i temperament (O, H111, H112, H116 o H321) i us cotitzarem amb el certificat de prova del molí i el temps de lliurament actual.
EN-AW 5083 és un aliatge d'alumini-magnesi de la sèrie 5000, també escrit com aAlMg4,5Mnsota el sistema europeu EN i com AA 5083 al sistema dels EUA. A diferència de la sèrie 6000 (6061, 6082) i la sèrie 7000, 5083 ésno tractable-per calor-: no es reforça amb el tractament tèrmic de la solució i l'envelliment artificial. La seva força prové del magnesi i el manganès que es mantenen en una solució sòlida més l'enduriment per deformació (el tremp H), per això no perd la seva resistència com ho fa un aliatge tractat amb calor-quan es solda.
"Barra rodona" significa una secció cilíndrica contínua, no-buida subministrada com a extrusió (ASTM B221) o-acabat / estirat en fred (ASTM B211). 5083. La barra rodona és la columna vertebral estructural de les aplicacions marines, offshore, criogèniques i soldades perquè resisteix la major part de les aplicacions sense soldar amb precisió i sense els seus atacs. recobriment.
Composició química
| Element | % mínim | % màxim | Rol / Funció |
|---|---|---|---|
| Alumini (Al) | - | - | Metall base (resta); proporciona un pes lleuger i una pel·lícula d'òxid protectora. |
| Magnesi (Mg) | 4.00 | 4.90 | Enfortidor de solució sòlida-primària; impulsa la resistència a la corrosió i la soldabilitat. |
| Manganès (Mn) | 0.40 | 1.00 | Refina l'estructura del gra, augmenta la resistència, millora el comportament a la corrosió. |
| Crom (Cr) | 0.05 | 0.25 | Controla la recristal·lització i millora la resistència{0}}a la corrosió. |
| Silici (Si) | - | 0.40 | Tapa d'impureses; s'ha mantingut baix perquè 5083 no és un aliatge d'enduriment per precipitació-. |
| Ferro (Fe) | - | 0.40 | impuresa; controlat per protegir la duresa i la qualitat de la superfície. |
| Coure (Cu) | - | 0.10 | Cap baix; un Cu més alt reduiria la corrosió i la soldabilitat. |
| Zinc (Zn) | - | 0.25 | Tapa d'impureses; Es manté baix per evitar l'enfortiment perdut i el risc de corrosió. |
| Titani (Ti) | - | 0.15 | Refinador de gra de traça. |
| Altres cadascun / total | - | 0.05 / 0.15 | Límits d'impureses residuals segons EN 573-3 / ASTM B221. |
Els valors corresponen als límits de composició EN 573-3 i ASTM B221 per a 5083. L'alt contingut de Mg (4,0–4,9%) és el que separa el 5083 del baix Mg 5052 (2,2–2,8% Mg) i 5086 (3,5–4,5% Mg).
Propietats mecàniques
Els valors següents són mínims d'especificacions típics per a barres extruïdes/enrotllades segons EN 755-2 i ASTM B221/B211 (temperatura ambient). Els números reals depenen de la tempera, el diàmetre i la forma del producte; sempre confirmeu-los amb el lot MTC.
| Tremp | UTS MPa | Rendiment MPa | % llarg | Duresa HB |
|---|---|---|---|---|
| O / H111 | 275 | 125 | 12–16 | 75 |
| H112 | 275 | 125 | 12 | 75 |
| H116 / H321(marí, estabilitzat) | 305 | 215 | 10 | 85 |
| H32 (tremp-placa, barra menys comuna) | 305 | 215 | 10 | 89 |
5083 és el més fort dels aliatges d'alumini no-no tractables-per calor. El seu rendiment en els tremps marins (215 MPa) és superior a 5052-H34 (180 MPa) i s'aproxima a molts tremps de la sèrie 6000-sense la variabilitat del tractament tèrmic. La resistència al tall és d'aproximadament 170 MPa; resistència a la fatiga (biga giratòria) uns 140 MPa. Utilitzeu l'MTC i el codi de govern per al disseny final.
Propietats físiques i tèrmiques
| Propietat | Valor |
|---|---|
| Densitat | 2,66 g/cm³ (0,0961 lb/in³) |
| Interval de fusió | Comença a fondre ~ 570 graus (1058 graus F); totalment líquid a prop de 640 graus (1184 graus F) |
| Mòdul d'elasticitat | 72 GPa (10,4 × 10⁶ psi) |
| Conductivitat tèrmica | 121 W/m·K |
| Conductivitat elèctrica | aproximadament un 29% IACS |
| Coeficient d'expansió tèrmica | 25 × 10⁻⁶ /K (13,9 µin/in· grau F) |
Taula d'especificacions de la barra rodona d'alumini 5083
| Paràmetre | Interval/valor típic |
|---|---|
| Forma del producte | Barra rodona sòlida (vareta), extruïda o-acabada / estirada en fred |
| Aliatge i temperament | EN-AW 5083; O, H111, H112, H116, H321 |
| Diàmetre | 3-300 mm estàndard extruït; estirat (acabat-fred) 3–120 mm; diàmetres més grans per recorregut |
| Longitud | Fins a 6000 mm estàndard; tallar-a-la longitud per dibuix |
| Normes | ASTM B221 (extrusió), ASTM B211 (dibuixat), EN 755, EN 573-3, JIS H4040, GB/T 3191 |
| Tolerància al diàmetre | Segons ANSI H35.2(M): "altre aliatge" extruït de ±0,18 mm (6,30–12,50 mm) a ±0,30 mm (25–50 mm); dibuixat ±0,04 mm (1,6–10 mm) a ±0,08 mm (25–50 mm) |
| Rectitud | Segons ANSI H35.2(M): 1 mm/m (extruït, excepte O: 4 mm/m); 2 mm/m (acabat-fred) |
| Superfície | Acabat molí, estirat brillant, mòlt sense centres, anoditzat, recobert de pols, PVDF |
Guia de tractament tèrmic i temperament
5083 ésno tractable-per calor-- no hi ha solució + cicle d'envelliment-artificial (sense extinció de 530 graus / edat de 175 graus com 6082). La força la determina la composició més el treball en fred, i els taranns "marins".estabilitzat, no la precipitació-endurida. Els temperaments que realment comprareu:
O (recuit):totalment suavitzat. El recuit complet se celebra normalment a410-430 grausdesprés el refredament-lent - és el més suau, amb la formabilitat més alta i la resistència general a la corrosió més forta. Confirmeu el cicle exacte amb les especificacions del vostre procés.
H111:alguns enduriments per treball del procés de conformació, lleugerament més forts que O, encara molt formables.
H112:calent-treballat sense control de propietats especials - el tremp de barra extruït-comú i econòmic per a ús estructural.
H116 / H321 (marí, estabilitzat):la tensió-es va endurir i després es va estabilitzar lleugerament a aproximadament95-150 grausper mantenir el magnesi en solució sòlida i suprimir la precipitació en fase -(Al₃Mg₂) als límits del gra. Aquesta estabilització és la que millora l'exfoliació i la resistència a la corrosió a l'estrès-que requereixen les estructures marines.
Nota sobre la-temperatura del servei: 5083 no s'ha d'utilitzar en un servei sostingut per sobre65 graus. Mantenir-lo a la banda de 50 a 200 graus (sensibilització) precipita la -fase i augmenta el risc d'esquerdes per tensió-corrosió-. Per al servei ambiental, marí i criogènic és excel·lent; per a una temperatura elevada, trieu un aliatge diferent.
Denominacions equivalents
| AA | UNS | EN | DIN | JIS | GB | ISO |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 5083 | A95083 | EN AW-5083 (AlMg4.5Mn) | AlMg4,5Mn (3,3547) | A5083 (JIS H4040) | 5083 (GB/T 3190, GB/T 3191) | AlMg4,5Mn0,7 |
Els dibuixos europeus sovint anomenen això "AlMg4.5Mn"; Les especificacions alemanyes utilitzen "AlMg4.5Mn (3.3547)". Si el vostre document fa referència a l'antiga designació BS o francesa, envieu-lo i l'assignarem a EN-AW 5083 abans de citar.
Resistència a la corrosió
Atmosfèric:Excel·lent. La pel·lícula d'òxid natural protegeix l'aire rural, urbà i industrial; 5083 no necessita cap recobriment per a l'exposició estructural general.
Marí / Aigua de mar:Excel·lent - el més fort dels aliatges d'alumini comuns en aigua de mar directa. S'utilitza per a cascos, cobertes i estructures submergides on 6061/6082 fossin. Combina amb pintura només a les zones d'esquitxades més agressives.
Galvànic:5083 és anòdic a l'acer, inoxidable i coure, així que aïlleu-lo amb volanderes dielèctriques o mànigues a les juntes cargolades per evitar la corrosió sacrificial. El seu rendiment marí encara supera la sèrie 6xxx en aigua de mar directa.
Fissures per -corrosió per tensió (SCC):Baix risc en O/H111 i en H116/H321 adequadament estabilitzat. El perill només apareix si la barra està sensibilitzada per una exposició sostinguda de 50 a 200 graus (-fase als límits del gra) - mantenir el servei a ~65 graus o per sota i el risc es manté baix.
Acabats:L'acabat del molí és suficient per a la majoria d'ús marí. L'anodització en 5xxx dóna una pel·lícula grisa i menys decorativa (espessor limitat); La capa en pols o PVDF és l'opció duradora per als membres marins arquitectònics o de colors exposats.
Fabricació
Soldadura.5083 és un dels aliatges d'alumini més soldables. Per soldar 5083 a si mateix o a un altre 5xxx del mateix sub-grup, utilitzeu el farcit ER5183 (la resistència més propera al metall base) o ER5356 / ER5556 (alta resistència a la junta, bona coincidència de color anoditzat).No ho facisutilitzeu ER4043: el seu 5% de silici redueix la resistència de la-unió de soldadura i pot promoure l'esquerdament en un alt-magnesi 5xxx. L'aliatge manté la major part de la seva resistència a través de la-zona afectada per la calor, és per això que les estructures 5083 soldades porten càrrega sense tractament tèrmic posterior-de soldadura.
Mecanitzat.Just als pobres. L'alt nivell de magnesi fa que el 5083 sigui "gomoso" amb una vora-amunt, a diferència de la sèrie 6000 de tall lliure-. Utilitzeu eines de carbur o HSS afilades, alta velocitat superficial amb alimentació moderada i refrigerant generós; espereu un acabat superficial més pobre que el 6082 i planifiqueu canvis d'eines més freqüents. Les màquines O/H111 són més fàcils que les trempades H116/H321.
Formabilitat.Bona en corbes i girs O i H111 - nets a grans radis. Limitat en H116/H321 i H32; per a la formació pesada, ordre O/H111 i colar-endureu més tard si cal.
Control de qualitat
Risc que tanquem:Les barres rodonas d'alumini 5083 i 5086 semblen idèntiques al bastidor, i una barra que es ven com a grau-marin H116 que és realment suau O perd la resistència a la corrosió estabilitzada, un suport del casc depèn de la corrosió - i després comença on no es pot inspeccionar. Una barra de 5xxx soldada amb esquerdes de farciment incorrectes (ER4043) a la junta. El gran diàmetre consumeix el marge de mecanitzat, de manera que la peça acabada no es neteja mai.
Acció:Executem XRF / PMI de mà per lot per confirmar la química 5083 (Mg 4,0–4,9, Mn 0,4–1,0, Cu Menor o igual a 0,10) i descartem 5086/5052; verifiquem el tremp per duresa Brinell més una tracció contra EN 755-2 / ASTM B221; mesurem el diàmetre, l'ovalitat, la rectitud i la longitud amb el dibuix i ANSI H35.2(M); inspeccionem la superfície i adjuntem un MTC EN 10204 3.1.
Normes aplicades:ASTM B221 / B211 (dimensions, tracció), ASTM E1251 (XRF), ASTM B557 (tracció), ASTM E10 (duresa), EN 755-2 (propietats de la barra), EN 10204 3.1 (document d'inspecció).
Resultat:cada barra deixa el grau-vertader, el temperament-verificat i a la-mida - sense etiqueta-només "qualitat marina", no hi ha cap sorpresa a la vostra botiga de fabricació.
Acabats superficials
| Acabar | Procés | Quan especificar |
|---|---|---|
| Acabat del molí | Tal com-extruït/com-dibuixat | Estàndard d'ús intern-estructural, soldat o mecanitzat - per a marins |
| Dibuixat brillant (BD) / Acabat en fred (CF) | Estirat en fred fins a una tolerància estreta, superfície brillant | Eixos de precisió, seients de coixinets |
| Terra sense centres (CG) | Terra a h8–h9 | On el diàmetre ha de ser exacte |
| Anoditzat | Òxid electrolític 5–15 µm (ton gris a 5xxx) | Corrosió + elements decoratius exposats suaus |
| Revestiment de pols / PVDF | Revestiment de color al forn | Estructures arquitectòniques i de colors-marins / exposades |
Aplicacions
Marina i construcció naval:marcs del casc, cobertes, superestructures, eixos de l'hèlix i accessoris - 5083 és l'aliatge estructural marí predeterminat a causa de la resistència a la corrosió de l'aigua de mar i la resistència posterior a la-soldadura.
Plataformes offshore i petrolieres:Elements estructurals resistents a la corrosió{0}}i passarel·les exposats a ruixats d'aigua salada.
Criogènic i GNL:Els suports dels dipòsits de GNL i els equips criogènics - 5083 mantenen la duresa a temperatures molt baixes sense trencar-se.
Recipients a pressió:equips a pressió soldats i dipòsits d'emmagatzematge on es requereix una resistència de 5xxx i una resistència a la corrosió.
Transport:carrosseries de camions i remolcs, estructures de vagons-ferroviaris i camions cisterna - d'alta resistència i baix pes, totalment soldables.
Militar i blindatge:peces estructurals i cascs de vehicles-resistents a la-espurna i balístics.
Estructures soldades:marcs i suports de fabricació general que han de resistir la corrosió sense recobriment.
Planta dessalinitzadora i química:equips exposats a clorurs i ambients químics suaus.
EN-AW 5083 vs una altra barra d'aliatge d'alumini
| Aliatge | Tremp | UTS MPa | Rendiment MPa | % llarg | Densitat | Ús clau |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 5083 | H116/H321 | 305 | 215 | 10 | 2.66 | Estructures marines, criogèniques, soldades |
| 5086 | H111/H112 | 240–275 | 95–165 | 12–16 | 2.66 | Marina (força lleugerament inferior) |
| 5052 | H34 | 230 | 180 | 10 | 2.68 | Làmina / tub format |
| 6061 | T6 | 310 | 276 | 12 | 2.70 | Estructura general, mecanitzat |
| 6082 | T6 | 310 | 260 | 8–12 | 2.70 | Estructural, la sèrie 6000 més alta |
| 7075* | T6 | 570 | 505 | 11 | 2.81 | Aeroespacial ultra-alta-resistència |
5083 porta la resistència a la corrosió marina i la resistència posterior a la-soldadura entre aquests graus; intercanvia part de la mecanització i el servei de-temperatura elevada en comparació amb la sèrie 6xxx. *7075 està subjecte al control d'exportació d'ús dual-xinès i GNEE no l'exporta; per a una opció no controlada-més potent, 6082 T6 o 6061 T6 és l'opció pràctica.
Sobre GNEE
GNEE ha estat subministrant productes de fàbrica d'alumini des del 2008 i ara s'envia a més de 100 països als mercats marítims, marítims, de transport i industrials. Mantenim 5083 diàmetres comuns en estoc, donem suport a comandes de prova i de volum amb quantitats mínimes flexibles i comentem un termini de producció estàndard de 15 a 30 dies. Cada comanda es pot enviar amb un certificat de prova de molí EN 10204 3.1, i el nostre equip tècnic us ajuda a seleccionar el temperament adequat (O per a la conformació, H116/H321 per a estructures marines) i confirmar l'estàndard del vostre dibuix abans que comenci la producció.
Per què triar GNEE
Qualificació- i temperament-vertader, documentat des del 2008:cada 5083 bar s'envia amb un EN 10204 3.1 MTC que documenta la química, el temperament i les dimensions - sense etiqueta-només "qualitat marina" arriba a la vostra botiga de fabricació.
Control dimensional segons ANSI H35.2(M):el diàmetre, l'ovalitat, la rectitud i la longitud es mesuren i es registren amb l'estàndard; Les barres acabades-freds aguanten ±0,04–0,08 mm en diàmetres petits, de manera que la peça es neteja en una sola passada.
El temperament que demana el vostre disseny:O, H111, H112, H116 o H321, més longituds de tall i diàmetres no-estàndards al vostre dibuix -, subministrem els tremps marins estabilitzats, no només l'estoc O.
Subministrament-preparat per a la soldadura:Marquem el farciment correcte (ER5183 / ER5356) per al vostre treball 5083 i evitem els desajustos ER4043 que debiliten les articulacions.
Embalatge d'exportació i temps de lliurament:L'embolcall impermeable, el fleix de paquets, la protecció final i les caixes de fusta aptes per al mar protegeixen la superfície de la barra a través del llarg trànsit oceànic; termini de lliurament estàndard de 15 a 30 dies amb MOQ flexible.
Procés de lliurament i comanda
Després d'enviar el dibuix o l'especificació, emetem una cotització d'aliatge (EN-AW 5083), temperat (O / H111 / H112 / H116 / H321), diàmetre exacte i longitud i toleràncies, estàndard (ASTM B221 / B211 / EN 755), superfície, embalatge i termini de lliurament de 15–30 dies.Abans de la producció, confirmem el-node de tancament:aproveu l'especificació escrita i, si cal, una mostra, de manera que no hi ha ambigüitat sobre el grau (5083 vs 5086), el temperament i el diàmetre.Per a cada lot fem la verificació de grau XRF, la comprovació de tremp-més-de duresa i la inspecció dimensional- les mateixes comprovacions descrites al bloc de control de qualitat anterior.Si alguna barra falla la inspecció d'entrada- grau o temperament incorrectes,-fora de-tolerància o defecte de la superfície - posem aquest lot en quarantena i enviem un reemplaçament d'un lot verificat; no barregem material sospitós a la vostra comanda. Així és com una barra rodona 5083 arriba de grau-vertader, de-mida i llesta per soldar o mecanitzar.
Preguntes freqüents
1. Quina diferència hi ha entre la barra rodona 5083 O/H111 i la H116/H321?
L'O i l'H111 són suaus, totalment resistents a la corrosió- i fàcils de formar - l'opció preferida per a la flexió, el filat i les peces que es formaran. H116 i H321 estan endurits per tensió-iestabilitzattremps marins: rendiment més elevat (215 MPa enfront de 125 MPa) i millora de la resistència a l'exfoliació i a l'estrès-corrosió per a les estructures del casc i la mar. No estan-tractats tèrmicament; es treballen en fred-i s'estabilitzen a baixa-temperatura.
2. La barra rodona d'alumini 5083 es pot soldar i quin farciment he d'utilitzar?
Sí - es troba entre els aliatges d'alumini més soldables i manté la major part de la seva resistència a través de la soldadura. Utilitzeu ER5183 (el que coincideix més amb el metall base) o ER5356 / ER5556. Fesnoutilitzeu ER4043: el silici que hi ha redueix la resistència de les articulacions i pot trencar-se amb un alt-magnesi 5xxx. Expliqueu-nos el vostre procés de soldadura i us recomanarem el farcit.
3. Quin diàmetre i longitud pots subministrar?
La barra extruïda estàndard cobreix de 3 a 300 mm de diàmetre,-acabat en fred (estirat) de 3 a 120 mm, amb diàmetres més grans disponibles per ruta i [Per confirmar]. Les longituds són de 6.000 mm, talla-a-la longitud a petició. La tolerància del diàmetre segueix ANSI H35.2(M): extruït ±0,18 mm (6,30–12,50 mm) fins a ±0,30 mm (25–50 mm); dibuixat ±0,04 mm (1,6–10 mm) a ±0,08 mm (25–50 mm).
4. Quina norma s'aplica a la barra rodona 5083?
Barra extruïda: ASTM B221 (EUA) / EN 755 (Europa) / JIS H4040 / GB/T 3191. -Barra estirada / acabada en fred: ASTM B211. La composició és segons EN 573-3 / ASTM B221. Digueu-nos l'estàndard del vostre dibuix i us confirmarem l'aplicació i la classe de tolerància.
5. Podeu subministrar MTC i tallar-los a la llargada, i quin és el termini de lliurament?
Sí. Cada comanda es pot enviar amb un certificat de prova de molí EN 10204 3.1, tallat a la longitud especificada, amb MOQ flexible i un termini de lliurament estàndard de 15 a 30 dies. Envieu diàmetre, longitud, tremp i estàndard i us cotitzarem.
Obteniu pressupost del projecte
Etiquetes populars: EN-AW 5083 Aluminum Round Bar, Xina EN-AW 5083 Aluminum Round Bar Fabricants, proveïdors, fàbrica