El tub d'alumini de precisió 1050 és un tipus de perfil d'aliatge d'alumini amb els avantatges d'una bona ductilitat, duresa forta, superfície llisa, resistència a la corrosió, resistència a l'oxidació, etc. 1060, 1070, 1080 pertanyen al duraalumini d'alta precisió, dels quals 1060 és material d'alumini pur, 1070 i 1080 s'afegeixen una certa quantitat de manganès, aliatge de silici, de manera que la duresa és més alta, la resistència és millor, però la duresa s'ha reduït.
Sèrie 1, 1050-1075: pertany a l'aliatge d'alumini dur d'alta precisió, les seves propietats mecàniques són molt superiors a l'acer fos d'alta pressió suau, forja d'aliatge d'alumini industrial normal. Després de l'extinció en el procés d'emmotllament per extrusió, el seu límit de rendiment pot superar els 1000MPa, la resistència a la tracció de 1500MPa o més.
2, 1100-1150: per a l'aliatge d'alumini deformat d'alta resistència súper dur. Es troba al sistema 1XXX (com ara 1100) sobre la base de l'addició artificial d'una petita quantitat de carboni, bor, sofre, nitrogen i oligoelements (com el plom o el zinc), de manera que la solució sòlida s'enforteixi i elimini la tendència al creixement del gra. Per tant, la seva plasticitat a temperatura ambient és baixa i la resistència a la tracció, el límit de rendiment és alt.
3, 1115-1200: per a la resistència mitjana de l'aliatge d'alumini d'enduriment a la tracció complet, en el rang de temperatura de recristal·lització, té una bona mecanització. Es prefereix un tractament tèrmic a 840-853 graus.
4,1210-1245: l'aliatge de la sèrie 1200 conté una organització martensítica que pot formar una pel·lícula d'òxid densa. A causa de l'existència del fenomen d'enduriment per treball. Per tant, s'utilitza per a la força complexa, els requisits elevats de les peces són bastant adequats. Com més gran sigui el contingut de silici, més gran serà el grau d'enduriment per treball. Les taques blanques es produeixen fàcilment en refredar-se a l'aire. Funciona bé quan s'afegeix suficient lubricant. En l'envelliment de 1803 ~ 1820 graus C, es pot obtenir la duresa més alta de l'organització martensítica. Especialment eficaç per al reforç de teixits impregnats constituïts per fibres de nitrocel·lulosa, nitrocel·lulosa o viscosa. No s'ha d'utilitzar a una temperatura inferior a 1763 graus C d'emmagatzematge a llarg termini.
5, 1305-1350: la sèrie 1300 és un dels models més utilitzats, amb bona resistència al desgast. L'acer inoxidable ferrític a causa de l'addició de crom per reduir la resistivitat, també hi ha una gran millora en la resistència a l'oxidació, però el preu és relativament alt.
6, 1400-1435: la sèrie 1400 pertany als productes convencionals laminats en fred, l'aplicació actual de productes més utilitzats, caracteritzat principalment per baixa densitat, resistència a la corrosió, no fàcil d'oxidar, fàcil de polir i moldre; Els inconvenients són el baix rendiment de la soldadura, la plasticitat posterior a la soldadura i la resistència a la corrosió és baixa.
7, 1505-1605: 1555 -->1655, és un acer inoxidable endurit per precipitació, l'anomenat acer inoxidable, de fet, part del coure, part de l'aliatge de zinc i manganès.