Què fa que 3104 aliatge siguin especialment adequats per a les begudes poden ser els cossos?
L’alumini 3104 és l’estàndard de la indústria per a les begudes de begudes a causa del seu equilibri ideal de força (resistència a la tracció final: 240-285 MPa) i formabilitat (allargament: 10-17%). El seu contingut de manganès (1,0-1,5%) i magnesi (0,8-1,3%) permet un dibuix profund durant la fabricació. L’aliatge manté la integritat estructural sota pressió interna alhora que és lleuger. La compatibilitat de reciclatge (més del 70% de les llaunes utilitzen 3104 reciclats) i l’aprovació de la FDA per al contacte amb els aliments solidifiquen el seu domini. En comparació amb 3004, 3104 ofereix una millor resistència a la corrosió contra les begudes àcides.
Com afecta la designació de temperament (H19 vs H38) al rendiment de la placa 3104?
El temperament H19 indica una condició dura completa (en fred treballat 75+%), aconseguint la força més alta però la formació reduïda - ideal per a les finalitats que requereixen rigidesa. H38 (temperament dur especial) proporciona una ductilitat intermèdia per a una fabricació més fàcil mantenint la resistència a la pressió. Els fulls H19 normalment mostren una resistència a la tracció de 285 MPa enfront dels 250 MPa de H38. Els dos temperaments experimenten una cocció d’estabilització a 150-200 graus per evitar que es suavitzi l’edat. H38 és preferit per a plaques més gruixudes (＞ 0,5 mm) on es necessita alguna forma de formació després de la producció.
Quines precaucions de soldadura són necessàries per a la fabricació d’aliatges 3104?
Es recomana la soldadura de l’arc de metall de gas (GMAW) amb farciment ER4043 per evitar l’esquerdament calent. El preescalfament fins a 150 graus minimitza l’estrès tèrmic en seccions de més de 6 mm de gruix. El tractament tèrmic després de la dona a 250 graus per a una hora restableix la resistència a la corrosió en zones afectades per la calor. A diferència dels aliatges de 5xxx, 3104 no haurien de ser soldats a aliatges rics en magnesi a causa de la britenitat intermetàlica. La soldadura làser s’utilitza cada cop més per a calibre prim que s’emmagatzema amb ＜ 0,3 mm d’amplada de kerf.
Per què 3104 presenta enduriment de tensió superior en comparació amb 3003?
El major contingut de magnesi (1,0% vs 0,1% en 3003) permet fixar una deslocalització més eficaç durant el treball en fred. Els dispersoides de manganès (fases AL6MN) proporcionen un enfortiment addicional a través de l’enduriment del límit del gra. L’exponent de l’enduriment del treball (valor N) de 3104 arriba a 0,25 enfront de 0,20 per a 3003. Això permet que 3104 aconsegueixin la força de temperament H19 sense un recobriment intermedi. L’energia de falles d’apilament d’aliatge (-200 mJ/m²) equilibra òptimament la resposta i la resposta d’enduriment.
Quines estàndards ASTM/ISO regeixen la producció de fulls d'alumini 3104?
ASTM B209 especifica les toleràncies de gruix (± 0,05 mm per a fulls de 0,2 mm) i propietats mecàniques. EN 485-2 regula les dimensions europees. ISO 6361-2 defineix els requisits temperaments H19 (força de rendiment superior o igual a 260 MPa). La llista de fulls de teal de l'Associació d'Alumini Aprovada intervals químics (MN: 0,8-1,5%, Fe ＜ 0,8%). Els fabricants sovint poden imposar estàndards interns més estrictes com "AA3104-H19/E" per millorar les característiques de les orelles (2,5% de l'orella).
