Què és la xapa d'alumini anoditzat?
La làmina d'alumini anoditzat és un producte d'alumini enrotllat la superfície del qual s'ha convertit en una capa controlada d'òxid d'alumini mitjançant oxidació anòdica. La làmina està immersa en un electròlit àcid, típicament àcid sulfúric per a l'anodització decorativa i protectora o àcid cròmic per a determinades aplicacions aeroespacials, i es fa passar un corrent elèctric pel bany. L'oxigen alliberat a l'ànode es combina amb la superfície d'alumini per fer créixer una pel·lícula d'òxid dura i porosa que després es pot segellar o tenyir. La capa resultant és integral amb el metall base en lloc d'un recobriment a la part superior, per això els acabats anoditzats resisteixen molt millor que la pintura es pela i es trenca.
Gruix i duresa de la pel·lícula
Les pel·lícules d'òxid anòdic estàndard per a serveis arquitectònics i decoratius solen estar en el rang de 5 a 20 micres. Per a un servei pesat-, l'anoditzat dur fa créixer pel·lícules d'aproximadament 60 a 200 micres, produint una superfície amb una duresa comparable a la de l'acer per eines endurit i una resistència al desgast notablement millorada. El gruix de la pel·lícula està controlat per la química del bany, la temperatura, la densitat de corrent i el temps de processament, i influeix directament en la protecció contra la corrosió, l'estabilitat del color i el rendiment a l'abrasió. Els compradors que especifiquen la làmina anoditzada han d'indicar el gruix de la pel·lícula i el mètode de segellat necessaris perquè el processador pugui ajustar la línia en conseqüència.
Quins aliatges es poden anoditzar?
Gairebé tots els aliatges d'alumini forjat es poden anoditzar, però el resultat varia segons la composició. A la sèrie 5xxx, 5052 anoditza fins a un acabat net i consistent i és una opció popular per a accessoris marins, il·luminació i béns de consum. A la sèrie 6xxx, 6061 i 6082 anoditzen bé i s'utilitzen àmpliament per a seccions arquitectòniques i retalls estructurals, mentre que 6063 és apreciat pel seu aspecte anoditzat suau i uniforme en perfils de finestres i portes. A la sèrie 7xxx, el 7075 es pot anoditzar per a la resistència al desgast i la protecció contra la corrosió, tot i que el seu contingut en zinc-coure fa que la consistència de l'acabat sigui més exigent que en els aliatges més purs. Els aliatges de magnesi-silici 6xxx generalment donen els resultats anoditzats brillants o clars més previsibles.
Oxidació anòdica versus conversió química
És important distingir l'oxidació anòdica dels tractaments de conversió química com ara pel·lícules de cromat o fosfat. La conversió química produeix una pel·lícula molt fina, només una fracció de micra, que ofereix una protecció limitada contra la corrosió i actua principalment com a pretractament per a la pintura. Les pel·lícules anòdiques són moltes vegades més gruixudes, proporcionen una resistència a la corrosió molt millor i una protecció mecànica, i accepten el tenyit i el segellat de manera molt més fiable. Com que les pel·lícules de conversió química són primes i difícils de pintar de manera uniforme, s'aconsegueix un color i una resistència a la llum constants a les peces d'alumini amb l'anodització en lloc dels tractaments de conversió.
Dimensions i opcions de superfície
La làmina d'alumini anoditzat està disponible en una àmplia gamma de dimensions, habitualment des de 0,1 mm fins a 200 mm de gruix, amples d'uns 10 a 1250 mm i longituds d'uns 1000 a 6000 mm, amb mides personalitzades produïdes segons el dibuix del comprador. Es pot subministrar un rang complet de tremps, inclosos els tremps O, H12, H14, H16, H18, H112 i-tratats amb calor com ara T3, T351, T5, T6, T651 i T7651, depenent de l'aliatge base. Més enllà de l'anodització, les mateixes làmines poden ser brillants, polides, raspallades, raspallades,-sorrades, a quadres, en relleu o gravades, de manera que l'acabat superficial s'ha de definir juntament amb l'aliatge i el tremp en l'etapa de cotització.
Com especificar la làmina d'alumini anoditzat
Quan sol·liciteu xapa anoditzada, especifiqueu l'aliatge i el tremp de base, el gruix i les dimensions, el tipus d'anodització (clar, de color o dur), el gruix de pel·lícula requerit i el mètode de segellat. Indiqueu l'estàndard aplicable tant per al material base com per al recobriment anòdic i sol·liciteu mostres per a l'aprovació del color quan l'aspecte sigui important. Com que l'anodització consumeix una petita quantitat de metall superficial, permeteu un lleuger canvi de dimensió a les toleràncies crítiques i recordeu que els defectes superficials de la làmina en brut són visibles després de l'anodització, de manera que la qualitat de l'acabat del molí s'ha d'acordar amb antelació.
PMF
És resistent a la corrosió la làmina d'alumini anoditzat?
Sí. La capa d'òxid anòdic millora molt la resistència a la corrosió atmosfèrica, la humitat i l'exposició química suau en comparació amb l'alumini nu. Les pel·lícules anòdiques segellades proporcionen la millor protecció i les pel·lícules anoditzades dures afegeixen una resistència al desgast significativa. Per a un servei marítim o químic sever, es recomanen pel·lícules més gruixudes i un manteniment regular.
Es pot formar xapa anoditzada després de l'anodització?
Les pel·lícules anòdiques són dures i trencadisses, de manera que la flexió o la formació després de l'anodització trencarà la capa d'òxid. La seqüència correcta és formar, mecanitzar i soldar primer, després anoditzar la peça acabada. Si la làmina formada ha de mostrar un acabat anoditzat, tota la peça s'anoditza després de la formació.
Quins colors estan disponibles per a la làmina d'alumini anoditzat?
L'anodització transparent/plata és el més comú, i la pel·lícula porosa també es pot tenyir en una àmplia gamma de colors, com ara negre, bronze, daurat, gris i blau. L'estabilitat del color depèn de la qualitat del color i del segellat, amb els graus arquitectònics que ofereixen la millor resistència a la llum per a l'ús exterior.
L'anodització modifica les dimensions de la làmina?
L'anodització fa créixer l'òxid en part a la superfície metàl·lica, afegint una petita quantitat de gruix en general. Per a les pel·lícules estàndard de 5-20 micres, el canvi dimensional és menor, però per a l'anoditzat dur a 60-200 micres s'ha de tenir en compte en peces de tolerància propera i s'han de discutir els marges de processament amb l'anoditzador.
Per què el mateix procés d'anodització té un aspecte diferent en diferents aliatges?
La química de l'aliatge canvia el creixement de l'òxid i el seu aspecte. Els aliatges purificats i 6xxx generalment donen resultats brillants i uniformes, mentre que els aliatges 7xxx i alguns 2xxx poden semblar més foscos o amb ratlles. És per això que es recomanen mostres de color: la tonalitat final depèn de les condicions específiques d'aliatge, tremp i bany, no només del colorant.