1. Diferències en la composició química
El contingut de l'element d'aliatge de {{0}} t6 és significativament superior al de 6063- t6, especialment el silici (si), el magnesi (mg) i el ferro (Fe). Per exemple, el contingut de silici de 6 {{1 0}} 61 és 0. 4%{{7}. 8%, mentre que el 6063 és 0,2%-0. 6%; La proporció de ferro és del 0,7% i del 0,35%, respectivament. A més, 6061 també conté una petita quantitat de coure (Cu), crom (CR) i altres elements, que millora encara més el seu rendiment integral.7 Aquestes diferències compositives condueixen directament a la diferència entre les dues en propietats mecàniques i les característiques de processament.
2. Comparació de propietats mecàniques
L’índex de força de 6061- T6 és òbviament millor que el de 6063- t6, la seva resistència a la tracció final és de 310mpa, la força de rendiment és de 275mPa, mentre que la resistència a la tracció de 6063- T6 és 230mpa, la força de rendiment és de 180mpa. Aquesta diferència prové de la proporció més alta de 6061 (formant una fase més reforçadora Mg₂si), mentre que el contingut inferior de l'element d'aliatge de 6063 el fa més adequat per a escenaris que requereixen força baixa però alta plasticitat.
3. Diferències en les àrees d’aplicació
6061- T6 s'utilitza en parts estructurals d'alta resistència, com ara automòbils resistents, components del vaixell, conjunts aeroespacials i parts mecàniques altament carregades, a causa de la seva combinació de resistència a la corrosió i soldabilitat. Mentre que 6063- T6 s’utilitza principalment per a perfils de construcció (com ara marcs de portes i finestres, parets de cortina), tubs decoratius i mobles a causa del seu altament acabat superficial i excel·lents propietats d’oxidació, especialment en la modelat d’extrusió de seccions transversals complexes.
4. Processament i plasticitat
6063- El rendiment d'extrusió T6 és millor, sobretot en l'estat T5 mitjançant el refredament de l'aire i el tractament envellit artificial, el coeficient de deformació és petit, adequat per a la fabricació de perfils de paret fina o complexos. 6061- T6 A causa de l’elevat contingut d’aliatge, la dificultat de processament és lleugerament més gran, però les seves propietats de tall són millors i, en el tractament tèrmic (per exemple, l’aturada refrigerada per aigua) pot mantenir una estabilitat dimensional d’alta dimensió després del tractament tèrmic. . La soldabilitat d’ambdues és millor, però el 6061 és més adequada per a estructures soldades que requereixen una alta fiabilitat.
5. Acabat superficial i resistència a la corrosió
Els dos aliatges tenen un bon rendiment oxidant, però 6063- T6 s’utilitza habitualment en camps decoratius amb altes exigències d’aspecte a causa d’una adhesió superficial més forta i un efecte anoditzador més delicat. En termes de resistència a la corrosió, el 6061 és lleugerament millor en entorns durs a causa del seu contingut de crom, mentre que la resistència a la corrosió del 6063 ja pot satisfer les necessitats de la construcció i la indústria general.
6. Recomanacions de selecció exhaustives
Si necessiteu una gran resistència, una gran duresa i un mecanitzat complex, 6061- T6 és una opció millor; Mentre que la qualitat de la superfície, els requisits de modelat d'extrusió amb alts finalitats arquitectòniques o decoratives, 6063- T6 rendible integral. Ambdues són aliatges d'alumini de propòsit general, la selecció real s'ha de combinar amb les condicions de treball específiques dels requisits de força, els costos de processament i els estàndards d'aparença per a una consideració integral.
