La làmina d'alumini de la bateria es refereix a la làmina de càtode de la bateria d'ions de liti, és a dir, la làmina de càtode no modificada d'uns 0,01 mm de gruix s'anomena paper d'alumini col·lector.
El col·lector és un dels components bàsics de la bateria de liti, és la part estructural que recull el corrent, i la seva funció és recollir el corrent generat per la substància activa de la bateria per formar un corrent més gran per a la sortida externa, i això ha d'estar en contacte total amb la substància activa. A la pràctica, la indústria de les bateries de liti sol utilitzar paper d'alumini com a col·lector d'elèctrodes positius i paper de coure com a col·lector d'elèctrodes negatius.
El paper d'alumini per a bateries és un material de paper d'alumini, que té requisits de rendiment més elevats i un procés més complex en comparació amb el paper d'alumini tradicional. Els materials de processament d'alumini es poden dividir en sis categories: làmines i tires d'alumini, paper d'alumini, extrusió d'alumini, filferro d'alumini, pols d'alumini i forjats d'alumini. El paper d'alumini de la bateria pertany al material de la làmina d'alumini, en comparació amb els requisits d'índex de rendiment de paper d'alumini tradicionals són més alts, la recerca del gruix més prim, la resistència més alta, el valor de dina més alt, la diferència de gruix més petita, el tipus de placa òptim, el més net. superfície dels sis valors extrems.
El procés de producció de paper d'alumini de la bateria és complex, els paràmetres del procés afecten significativament el rendiment, cada pas necessita acumulació de coneixements. Actualment, la indústria del paper d'alumini de la bateria s'utilitza habitualment en el procés de laminació en fred, és a dir, a través de l'enllaç de fosa serà la matèria primera de lingots d'alumini, palanxes d'alumini en bobina laminat d'alumini i després a través del laminat en fred, recuit intermedi, paper d'alumini. producció d'enllaços rodants en paper d'alumini de bateria. El procés de producció de paper d'alumini de la bateria és més complex i cada pas està relacionat amb la qualitat del producte, com ara la força de rodament, la velocitat de laminació, el recuit i altres paràmetres que afectaran la consistència i el rendiment del paper d'alumini, la viscositat de l'oli de laminació, els additius, afectaran la superfície. tensió d'humectació i uniformitat del paper d'alumini.