Com-fer-els-usos-comuns-de-3003-alumini-i-5052-sheet-Compare.pdf
El3003i5052 làmines d'aluminis'anomenen comunament com "Aliatges comuns" perquè es troben entre els materials més utilitzats a la indústria de l'alumini. No obstant això, fins i tot petites variacions en la seva composició química donen lloc a diferències significatives en propietats i rendiment, fent que cada aliatge sigui adequat per a diferents aplicacions.
Composició de l'aliatge: de què estan fets els 3003 i 5052?
El principal element d'aliatge enalumini 3003ésmanganès (Mn), mentre està dins5052 d'alumini, ho ésmagnesi (Mg).
3003conté elements com arasilici, ferro, coure, manganès i zinc.
5052està compost persilici, coure, magnesi, crom i zinc.
Tot i que aquestes diferències poden semblar petites, influeixen molt en la resistència, la resistència a la corrosió i la conformabilitat.
Composicions químiques nominals
|
Elements d'aliatge – Percentatge |
||||||||
| Aliatge | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0-1.5 | 0.0 | 0.0 | 0.1 | 0.0 |
| 5052 | .25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2 | 0.15 | 0.1 | 0.0 |
Propietats mecàniques: resistència i rendiment
El canvi en la composició de l'aliatge comporta variacions notables en el comportament mecànic.
3003 H14l'alumini té unresistència a la tracció màxima de 20-26 KSI, un rendimentforça de 21 KSI, un allargamentdel 8,3%, i aDuresa Brinell de 40.
5052 H32l'alumini, en canvi, ofereix unresistència a la tracció màxima de 31-38 KSI, un rendimentforça de 28 KSI, un allargamentdel 12%, i aDuresa Brinell de 60.
Això ho demostra clarament5052proporciona una major resistència i un millor allargament, fent-lo més adequat per a aplicacions exigents.
Propietats mecàniques
|
Força (KSI) |
% d'allargament en 2 polzades. |
||||
|
Aliatge i tremp |
Últim min. – Màx. (KSI) | Conjunt de rendiments 0,2% | 1/16 "de gruix | ½" de dià. |
Duresa Brinell |
| 3003-0 | 14–19 | 6 | 30% | 40 | 28 |
| 3003-H12 | 17–23 | 18 | 10% | 20 | 35 |
| 3003-H14 | 20–26 | 21 | 8 | 16 | 40 |
| 3003-H16 | 24–30 | 25 | 5% | 14 | 47 |
| 3003-H18 | 27 – – | 27 | 4% | 10 | 55 |
| 5052-0 | 25–31 | 13 | 25% | 30 | 47 |
| 5052-H32 | 31–38 | 28 | 12% | 18 | 60 |
| 5052-H34 | 34–41 | 31 | 10 | 14 | 68 |
| 5052-H36 | 37–44 | 35 | 8% | 10 | 73 |
| 5052-H38 | 39 – – | 37 | 7% | 8 | 77 |
Característiques de conformació i fabricació
Tots dos aliatges són coneguts pel seu excel·lenttreballabilitatiresistència a la corrosió, però es diferencien en força i conformabilitat:
alumini 3003és relativament suau, fàcil de dibuixar i ofereix una bona resistència a la corrosió. És soldable, moderadament resistent i ideal per a aplicacions que requereixen conformabilitat.
5052 d'aluminiés més fort, més resistent a la corrosió-especialment a l'aigua salada-i té característiques superiors de conformabilitat i d'enduriment al treball-.
3003sovint es selecciona per a usos-generals que requereixen una resistència moderada i bones propietats de fabricació, mentre que5052es prefereix quan es requereix una major resistència i resistència a la corrosió.
Classificacions de resistència a la corrosió
Les classificacions de resistència a la corrosió (A a E) es basen en el rendiment de les proves d'exposició al clorur de sodi.
Aliatges amb classificació A- i B-funcionen bé en entorns industrials i costaners sense protecció.
Aliatges classificats C, D i E{0}}generalment requereixen recobriments protectors a les superfícies exposades.
Aquesta classificació prové de laDades i estàndards d'alumini (2013)publicat per laAssociació de l'Alumini.
Usos finals comuns de l'alumini 3003 i 5052
Aplicacions d'alumini 3003:
Estris de cuina, envasos d'aliments, equips de processament químic, recipients a pressió, fabricació general de xapa, ferreteria, dipòsits i armaris.
Aplicacions d'alumini 5052:
Fabricació-de xapa metàl·lica d'alta resistència, electrodomèstics, recipients a pressió, components d'automoció i marins, servei d'alimentació i equip mèdic.
Característiques comparatives i aplicacions
| Resistència a la corrosió |
Soldabilitat |
|||||||
| Aliatge | General | Esquerdes per -corrosió per tensió | Treballabilitat (en fred) | Mecanització | Brasabilitat | Gas | Arc | Resistència Spot & Seam |
| 3003-0 | A | A | A | E | A | A | A | B |
| 3003-H14 | A | A | B | D | A | A | A | A |
| 5052-O | A | A | A | D | C | A | A | B |
| 5052-32 | A | A | B | D | C | A | A | A |
Conclusió
Tots dos3003i5052 làmines d'aluminisón materials fiables i versàtils que ofereixGNEE Alumini.
3003és l'opció-per posar èmfasi en projectesconformabilitat i resistència moderada.
5052sobresurt onmajor resistència i resistència a la corrosió superiorsón essencials, sobretot enentorns marins i industrials.
Amb l'experiència de GNEE en el processament de l'alumini, podeu seleccionar l'aliatge ideal per satisfer els requisits de la vostra aplicació-assegurant un rendiment, durabilitat i valor coherents.