Gamma d'estocs de barres d'alumini
Les barres i barres d'alumini es fabriquen amb graus d'alta-qualitat, com ara 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, 5083, 6061, 6063, 6082 i 7075, que cobreixen des de l'ús industrial general fins a components{11} estructurals d'alta resistència. Estan disponibles en perfils sòlids rodons, quadrats, plans i hexagonals i ofereixen maquinabilitat, conformabilitat, resistència a la corrosió i rendiment mecànic que varien amb l'aliatge seleccionat. Els productes es fabriquen segons estàndards internacionals com ASTM B211 i B221, EN 573 i EN 755, JIS H4000 i GB/T 3190 i 6892, amb un rang de mides de 3 mm a 500 mm i longituds de fins a 6000 mm.
Per què 6061 és l'opció principal
El 6061 és el grau de silici d'alumini-magnesi- més comú per a les barres perquè equilibra la força, la resistència a la corrosió, la mecanització i la soldabilitat millor que qualsevol altre aliatge individual. En el tremp T6 assoleix una resistència a la tracció d'uns 310 MPa, que és suficient per a marcs estructurals i peces de màquines, mentre que l'aliatge encara es mecanitza net i solda amb filferros de farciment estàndard. Per al treball nàutic i d'automoció, la naturalesa lleugera del 6061 redueix directament el pes dels components i la seva resistència a la corrosió en el servei d'aigua-atmosfèrica i dolça manté el manteniment baix. Els límits típics de composició són silici del 0,40 al 0,80%, ferro fins al 0,70%, coure del 0,15 al 0,40%, manganès fins al 0,15%, magnesi del 0,80 al 1,2%, zinc fins al 0,25% i crom del 0,04 al 0,35%, amb el saldo d'alumini.
Formes, mides i tremps
La barra es subministra en diàmetres rodons de 3 mm a 500 mm, seccions quadrades de 5 x 5 mm a 200 x 200 mm, seccions planes amb un gruix de 2 a 100 mm i una amplada de 10 a 500 mm i seccions hexagonals amb-plans transversals de 6 mm a 10 mm, amb mides personalitzades disponibles. Els tremps disponibles inclouen O, H12, H14, H16, H18, H32, H112, T3, T4, T5, T6, T651, T6511 i T7351. Els acabats superficials inclouen acabat molí, polit, acabat brillant, anoditzat, raspallat, amb sorra, recobert de pols, anoditzat negre i acabat mirall.
Aplicacions per Alloy Family
Els graus 1050, 1060 i 1100 de la sèrie 1000 s'utilitzen en conductors elèctrics, barres colectores, dispositius de dissipació de calor, peces d'il·luminació, emmagatzematge de productes químics i fabricació general a causa de la seva puresa i conductivitat. 3003 es prefereix per a components HVAC, aletes d'intercanviador de calor, equips de cuina i maquinària d'embalatge. Els graus 5052, 5083, 5086 i 5754 de la sèrie 5000 dominen estructures marines, peces de construcció naval, equips offshore, dipòsits de combustible, recipients a pressió i panells d'automòbils, oferint una resistència a la corrosió i soldabilitat superiors en entorns durs. Els graus 6061, 6063 i 6082 de la sèrie 6000 són els materials principals per a peces de maquinària, components CNC, marcs estructurals, sistemes de transport, marcs de bicicletes, equips d'automatització i perfils arquitectònics. Les sèries 2000 2011, 2014 i 2024 serveixen peces tornejades d'alta-precisió, accessoris aeroespacials, elements de fixació i estructures d'aeronaus, i 7075 cobreix peces aeroespacials, components mecànics-d'alta tensió, productes de defensa, equipament esportiu, motlles i accessoris de precisió.
Notes de composició per als graus nàutics i d'automoció
Per al servei marítim, el 5083 conté magnesi entre 4,0 i 4,9 per cent amb manganès entre 0,40 i 1,0 per cent i crom entre 0,05 i 0,25 per cent, donant la força més alta de la sèrie 5000. 5052 conté magnesi entre 2,2 i 2,8 per cent amb crom entre 0,15 i 0,035 per cent. Per a treballs estructurals d'automòbils i generals, 6061 és l'opció predeterminada, mentre que 6082 ofereix una versió de resistència lleugerament més alta amb silici del 0,70 al 1,3 per cent, manganès del 0,40 al 1,0 per cent i crom del 0,25 al 0,40 per cent. 7075, el grau ultra-conté zinc{23}}alt{23}}a{24}}, zinc{24}}} alt. per cent, magnesi entre 2,1 i 2,9 per cent i coure entre 1,2 i 2,0 per cent.
Subministrament i comandes
Les especificacions personalitzades i OEM són totalment compatibles, i l'aliatge, el temperament, la forma, la mida, la longitud i l'acabat superficial s'han d'especificar en el moment de fer la comanda. L'embalatge d'exportació segueix la pràctica estàndard per als productes de barres, i l'estàndard aplicable de composició, propietats mecàniques i toleràncies dimensionals s'ha de confirmar amb el proveïdor perquè la barra lliurada coincideixi amb el pla de fabricació.
Preguntes freqüents
El 6061 és adequat per a ús marí?
El 6061 s'utilitza en equipaments marins i accessoris d'embarcacions, però per a cascs, cobertes i estructures exposades a l'aigua de mar, es prefereixen els graus de la sèrie 5000 com el 5083 o el 5086 a causa de la seva resistència a la corrosió superior. 6061 funciona molt per sobre de la línia de flotació i en servei d'aigua dolça-.
Quin és el grau de barra d'alumini més resistent?
El 7075 en tremp T6 és el grau comú de barres més fort, amb una resistència a la tracció al voltant de 570 MPa, i s'utilitza en components aeroespacials i-d'alta tensió. 2024 i el 2014, mentre que el 6061-T6 ofereix el millor equilibri per a la indústria en general.
Es pot soldar la barra 6061?
Sí. 6061 solda bé amb TIG o MIG amb filferro de farciment 5356 o 4043. L'àrea de soldadura tindrà una resistència inferior a la del metall base T6, de manera que les juntes s'han de dissenyar en conseqüència o, si és pràctic, s'han de tractar tèrmicament després de la-soldadura.
Quins tremps estan disponibles per a 6061 bar?
Els tremps comuns són O (recuit), T4 (envellit naturalment), T6 (envellit artificialment), T651 (estirat i envellit) i T6511 (extruït, estirat i envellit). L'elecció depèn dels requisits de mecanitzat, resistència i rectitud de la peça.
Quins estàndards s'apliquen a les barres d'alumini?
Les especificacions habituals són ASTM B211 per a barra i barra, ASTM B221 per a barra extruïda, EN 573 i EN 755, JIS H4000 i GB/T 3190 i 6892. La norma aplicable s'ha de confirmar amb el proveïdor.