Fiabilitat de la prova estàndard de sal estàndard ASTM B117

‌1. Anàlisi de l'estàndard bàsic de la prova de polvorització de sal ASTM B117
‌ Configuració de la condició ‌
‌ Paràmetres de resolució‌: 5% Solució de clorur de sodi (puresa superior o igual al 99%), valor de pH controlat estrictament a 6. 5-7. 2; Requisits de control de la temperatura‌: La temperatura de la cambra de prova és constant a 35 ± 1 graus, simulant el medi d’alta temperatura i l’alta humitat de les zones costaneres tropicals/subtropicals; ‌Spray Cycle‌: ruixat continu superior o igual a 24 hores (verificació rutinària), cal estendre les condicions de treball extremes a 240-600 hores. ‌Emplementa especificacions de pretractament ‌
Neteja de superfície‌: utilitzeu acetona i aigua desionitzada per netejar al seu torn per eliminar la capa d’oli i òxid per evitar afectar el judici de la taxa de corrosió; ‌Cuting Process‌: Mantingueu l’estat de superfície original i s’ha de polir l’avantatge per evitar que la corrosió d’incisió interfereixi amb la precisió de les dades. ‌ ‌ii. Indicadors clau per a la verificació de fiabilitat de l’alumini utilitzat a les zones costaneres‌
‌ Avaluació del grau de corrosió‌
Inspecció d'aparença‌: registreu la relació d'àrea de taques blanques (picador) i taques negres (corrosió intergranular) i dividiu els graus de corrosió en graus {{0}} (0 grau no és corrosió);
‌ Mètode de pèrdua de pes‌: mesura la diferència de massa de la mostra abans i després de la prova, calculeu la velocitat de corrosió (g/m² · h), i el valor admissible és inferior o igual a 0. 1 (6061 alumini).
‌ Avaluació del rendiment de la capa protectiva‌
Film d'òxid anòdic‌: Quan el gruix de la pel·lícula és superior o igual a 15 μm, la prova de cass (polvoritzador de sal accelerat de coure) ha de passar 48 hores sense corrosió del substrat;
‌ Afegia de revestiment: després de la prova de pela de cinta (ASTM D3359), la zona de vessament de recobriment és<5% to be qualified.
‌Iii. Interpretació de l’informe de prova i estratègia d’aplicació‌
‌ Comparació i anàlisi de dades‌
Horizontal comparison‌: compare the sample data with the historical data of the same batch/supplier, and the deviation >El 20% requereix l’inici de la traçabilitat de la qualitat;
Verificació invertical‌: ajusteu dinàmicament la durada de la prova en combinació amb l’entorn de servei real a la zona costanera (com la diferència de salinitat entre Qingdao i Sanya). ‌ Decisió de selecció de materials‌
Aliatges resistents a la corrosió preferits: 5083 Aliatge d'alumini-Magnesi es recomana (96- velocitat de corrosió de polvorització de sal d'hora<0.05g/m²·h);
‌ Millora del tractament de la superfície‌: 6063 Perfils d'alumini amb procés d'oxidació de micro-arc poden millorar la resistència a l'esprai de sal en més de 3 vegades.
‌Iv. Pla d’adaptació tècnica per a projectes costaners‌
Optimització del disseny de corrosió ‌anti
Protecció estructural‌: Disseny del perfil multi-cavitat + forats de drenatge per reduir el temps de retenció de polvorització de sal;
Sealing Denhanced‌: s'utilitzen conjuntament l'adhesiu estructural de silicona i el recobriment de fluorocarburs per bloquejar la ruta de penetració de cl.
‌ Puntsky Points of Supply Chain Control Risc
Verificació de documents‌: Els proveïdors han de proporcionar un informe complet ASTM B117 (incloses les dades originals i els registres de paràmetres ambientals);
‌ Re-inspecció de participacions a la part: Per als components de càrrega clau, els laboratoris certificats per CNAS tenen encarregats de realitzar proves d’arbitratge.
‌