Què són els aliatges d'alumini 6061 i 7075?
Aliatge d'alumini 6061
6061 pertany a laSèrie d'alumini 6xxx, principalment aliat amb:
Magnesi (0,8–1,2%)
Silici (0,4–0,8%)
Aquesta combinació proporciona una bona resistència a la corrosió, una força moderada, una excel·lent soldabilitat i una forta conformabilitat. A causa de les seves propietats equilibrades, 6061 sovint es classifica com aaliatge estructural d'aluminii s'utilitza àmpliament en aplicacions d'enginyeria general.
Aliatge d'alumini 7075
7075 forma part delSèrie d'alumini 7xxx, aliat principalment amb:
Zinc (5,1–6,1%)– l'element de reforç primari
Coure (1,2–2,0%)
Magnesi (2,1–2,9%)
Aquesta composició produeix un delsaliatges d'alumini més forts disponibles comercialment, amb excel·lents propietats mecàniques i de fatiga. L'alt contingut de zinc és el factor clau darrere de la seva resistència superior.
Condicions de tremp
Ambdós aliatges es subministren habitualmentT6 temperament(solució tractada amb calor-i envellida artificialment). Per als productes de plaques,T651 temperamentTambé s'utilitza àmpliament, cosa que indica un alleujament addicional de l'estrès mitjançant l'estirament després del tractament tèrmic.
Segons les regles de designació d'aliatge d'alumini:
sèrie 6xxxels aliatges es basen en magnesi i silici
Sèrie 7xxxels aliatges es basen principalment en zinc-

Comparació de rendiment - 6061 amb alumini 7075
1. Força
L'alumini 7075 ofereix una resistència substancialment més alta que el 6061. Els valors típics mostren:
Resistència a la tracció 6061-T6 al voltant de 45 ksi (310 MPa)
7075-T6 resistència a la tracció fins a 83 ksi (572 MPa)
El límit elàstic segueix una tendència similar, la qual cosa fa que el 7075 sigui l'opció preferida per a components crítics-de càrrega i seguretat-.
2. Duresa
El 7075 presenta una duresa molt més alta (aproximadament 150 HB) en comparació amb el 6061 (uns 95 HB), donant lloc a una millor resistència al desgast i durabilitat de la superfície.
3. Mecanització
Tots dos aliatges es fan bé, però amb diferències:
6061 és més fàcil en eines i s'utilitza àmpliament per al mecanitzat general
7075 produeix estelles més netes i acabats superficials superiors, tot i que el desgast de les eines és més gran
4. Soldabilitat
6061 és altament soldable mitjançant processos estàndard TIG o MIG
7075 es considera generalment no-soldable a causa de l'esquerdament en calent i la pèrdua greu de resistència
5. Resistència a la corrosió
6061 proporciona una millor resistència a la corrosió natural, especialment en entorns humits o marins. 7075 és més propens a esquerdes per corrosió per tensió i sol requerir recobriments anoditzats o protectors.
6. Formabilitat
6061 és molt més formable i apte per a la flexió i la conformació. 7075 requereix radis de flexió més grans i un control de procés més estricte per evitar esquerdes.
7. Força a la fatiga
7075 ofereix una resistència a la fatiga superior, el que el fa ideal per a la càrrega cíclica i estructures aeroespacials.
8. Conductivitat tèrmica
6061 ofereix una millor dissipació de la calor, cosa que el fa adequat per a dissipadors de calor i components de gestió tèrmica.
Comparació de propietats clau
| Propietat | 6061-T6 | 7075-T6 |
|---|---|---|
| Resistència a la tracció | 45 ksi (310 MPa) | 83 ksi (572 MPa) |
| Límit de rendiment | 40 ksi (276 MPa) | 73 ksi (503 MPa) |
| Duresa | 95 HB | 150 HB |
| Soldabilitat | Excel·lent | Pobre |
| Resistència a la corrosió | Bé | Fira |
| Formabilitat | Bé | Pobre |
| Cost relatiu | Abaix | Més alt |

