1. El procés de processament és diferent
H116: una condició pura i endurida al treball, el material s’utilitza directament després de rodar fred o dibuix en fred sense recobriment. Aquest procés permet alumini mantenir un alt grau de duresa i força, però pot haver -hi tensions residuals.
H321: Sobre la base de l’enduriment del treball, s’afegeix un tractament d’estabilització (com ara el recuit de baixa temperatura), que pot eliminar part de l’estrès residual i millorar l’estabilitat del material, fent-lo més adequat per a la soldadura posterior o l’ús a llarg termini.
Diferències en propietats mecàniques
H116: La resistència a la tracció sol estar entre 275 ~ 350 MPa, i la duresa és més alta, adequada per a escenes que requereixen càrrega directa (per exemple, cobertes de vaixells, esquelets de contenidors).
H321: La resistència a la tracció és lleugerament inferior (uns 270 ~ 320 MPa), però la ductilitat i la resistència a la fatiga són millors, adequades per a la força repetida o els components de càrrega dinàmica (com el xassís de vehicles, els components estructurals soldats).
2. Diferents èmfasi en els escenaris de l'aplicació
H116: s’utilitza principalment per a estructures que requereixen una gran resistència i no requereixen soldadura complexa, com ara bucs de vaixells, grans dipòsits d’emmagatzematge i suports del pont.
H321: A causa d’una millor estabilitat, sovint s’utilitza en camps que necessiten mantenir el rendiment després de la soldadura, com ara els dipòsits de combustible d’avions, els cossos de trànsit ferroviari, les canonades químiques, etc.
Adaptabilitat del tractament superficial
Tots dos poden millorar la resistència a la corrosió mitjançant anodització, però H321 és més estable després de la soldadura a causa del tractament amb estabilització, i és adequat per a ambients marins o humits (per exemple, peces soldades marines, suports d’equips a l’aire lliure).
