L’alumini està remodelant el paisatge de fabricació d’automòbils amb les seves propietats lleugeres, de gran resistència i reciclables. Des de vehicles de combustió interna fins a models d’energia nova, l’ús d’alumini-aliatge ha crescut any rere any. A continuació, es mostra una anàlisi dels seus avantatges tècnics i escenaris d'aplicacions clau:
Revolució lleugera
La densitat d'alumini és només un terç de l'acer. Els aliatges de la sèrie 6000- (per exemple, 6061- t6), formats per extrusió, poden reduir el pes del marc corporal en més del 30%, ampliant directament el rang EV (cada 10% de reducció de pes produeix un augment del 6-8% en el quilometratge de la bateria). Els aliatges de la sèrie 5000- (per exemple, 5182) serveixen en portes i caputxes, oferint resistència tant a la dent com en l'absorció d'energia.
Balanç de seguretat -rendiment
{7000- Els aliatges de la sèrie (7075- T7351) aconsegueixen fortaleses de tracció per sobre de 500 MPa en components crítics com els pilars B i les bigues de bloqueig de la bateria, amb un 50% d’eficiència d’absorció energètica més elevada que l’acer. La fosa de buit amb aliatge ALSI10MG crea peces complexes de paret fina (per exemple, carcasses de motor) i millora la integració.
Gestió tèrmica i resistència a la corrosió
La conductivitat tèrmica de l’alumini (237 W/M · K) és cinc vegades més que l’acer. 3003- L'aliatge H14 s'utilitza per a les plaques de refrigeració de la bateria per igualar ràpidament les temperatures de la cel·la. Els tractaments de superfície: els components de xassís de recobriment anoditzant o electroforètics resisteixen a polvorització de sal durant més de 10 anys.
Fabricació sostenible
El reciclatge d'alumini només consumeix el 5% de l'energia necessària per a la producció primària. 5754 Aliatge reciclat s’utilitza en claudàtors interiors no estructurals, ajudant els fabricants d’automòbils a baixar la seva petjada de carboni. El CyberTruck de Tesla utilitza closques corporals d'alumini d'una sola peça, reduint els passos de soldadura en un 70%.
Gnee Group Automotive Industry Solutions
CO-DESENVOLUPACIÓ DE MATERIALS-PROCESS: SELECCIÓ DE GRADES (6061, 7075, 5182) i Optimització de processos (extrusió, caçador de matrius) per a safates de bateries i parts del cos estructural
Prova de cicle de vida completa: anàlisi de coeficients lleugers, durabilitat de fatiga, corrosió de sal-salt i molt més
Cadena de subministrament de resposta ràpida: des del prototipat de petits lots fins al lliurament global, complint els requisits de producció de JIT
