En l'actualitat, el procés de laminació de fosa aplicat a fulls d'alumini en blanc està madurant gradualment, i cada cop més empreses han començat a utilitzar el procés de laminació de fosa per produir paper d'alumini, i la laminació de fosa s'ha convertit en el procés principal principal per a paper d'alumini. El rodatge va aparèixer a la dècada de 1970 i la tecnologia encara no és perfecta.
En els darrers anys, GNEE Materials ha desenvolupat de manera independent la "tecnologia de fabricació verda de procés curt de colada i laminació en fred", que s'ha aplicat amb èxit a productes de gamma alta com ara paper de doble zero i paper de bateria d'energia. La tecnologia de l'optimització de la composició, el procés de fusió, el procés de colada i laminació contínua i l'optimització del procés de procés de laminació en fred / laminat, així com les proves de rendiment, la tecnologia de control de qualitat per a la innovació de tota la cadena de la indústria, l'ús del mètode de fosa i laminació. del mètode de laminació en calent per produir paper d'alumini / full per a bateries d'energia, reduir el cost de producció de paper / full d'alumini per a bateries d'energia, millorar la competitivitat del mercat i, en gran mesura, promoure el desenvolupament de la indústria de processament d'alumini de bateries a Xina. Desenvolupament.
Després de convertir-se en papers d'alumini, els papers es laminen a través d'una sèrie de rotlles de desbast, intermedis i d'acabat per formar làmines d'alumini de diferents gruixos, i després es recuit per als productes acabats. En termes generals, les làmines gruixudes només han de ser enrotllades en brut, les làmines d'un sol zero han de ser enrotllades en brut i enrotllades mitjanes, i les làmines de doble zero i altres làmines d'alumini amb requisits de precisió més alts han de ser enrotllades en brut, enrotllades mitjanes i acabades.