Anàlisi de problemes:
Tensió insuficient: quan el paper d'alumini s'enrotlla o s'obre, la superfície del paper no es pot mantenir plana a causa d'una tensió insuficient, donant lloc a arrugues.
Forma deficient de la placa: la forma deficient de la placa pot ser causada per un triturat incorrecte dels rotlles, la manca de coincidència dels tipus de rotlle, la forma deficient de la placa entrant o l'ajust incorrecte de la forma de la placa.
Limitació de l'equip: per a equips amb tensió mantinguda a 20MPa, la forma de la placa de la superfície de la làmina s'ha de controlar dins de 30I, en cas contrari s'arrugarà.
| Longitud del rotllo | 1000 m |
| Color | Plata |
| Material | Paper d'alumini |
| Marca | GNEE |
| Ús/Aplicació | Embalatge |
| Amplada | fins a 1220 mm |
| Tipus d'embalatge | Rotlla |
| Nombre de rotlles de paper d'alumini a la caixa de cartró | 1 |
| Resistència a la calor | Sí |
| Gruix | 0.5-0,7 mm |
Solució:
1. Augmentar la tensió
Ajusteu la configuració de tensió: considereu augmentar la configuració de tensió de l'equip més enllà de 20 MPa per proporcionar una tensió suficient per aplanar la làmina.
Comproveu el sistema de control de tensió: assegureu-vos que el sistema de control de la tensió funciona correctament i que no funciona mal o no està configurat correctament.
2. Millora la forma del tauler
Optimitzar la mòlta de rotlles: assegureu-vos que els rotlles es molen amb precisió per reduir la probabilitat d'una mala forma de la placa.
Comprovació i ajust de la forma del rotlle: segons les especificacions i els requisits del paper d'alumini, comproveu i ajusteu la forma del rotlle per assegurar-vos que coincideix amb el paper d'alumini.
Controleu la forma de la placa del material entrant: comprovació estricta de la forma de la placa del material entrant per garantir que la qualitat del material entrant compleixi els requisits.
Ajusteu correctament la forma de la placa: en el procés de laminació, ajusteu la forma de la placa correctament per evitar un ajust inadequat que condueixi a una mala forma de la placa.
3. Actualització o millora d'equips
Actualitzar l'equip: si és possible, considereu actualitzar l'equip per proporcionar una tensió més alta i un millor control de la forma de la placa.
Millorar el sistema de control de tensió: optimitzeu o milloreu el sistema de control de tensió per fer-lo més precís i fiable.
4. Control de qualitat i formació
Reforçar el control de qualitat: reforçar el control de qualitat durant el procés de producció per garantir que cada pas compleix els estàndards i requisits.
Operadors de trens: proporcionar formació i orientació regular als operadors per millorar les seves habilitats operatives i la consciència de la qualitat.
