Equipaments aeroespacials, camions, edificis de torres, vaixells, canonades i altres aplicacions de construcció que requereixen força, soldabilitat i resistència a la corrosió. Com ara: peces d'avions, lents de càmera, acobladors, accessoris per a vaixells i accessoris de maquinari, accessoris i connectors electrònics, maquinari decoratiu o diversos, capçals de frontisses, capçals magnètics, pistons de fre, pistons hidràulics, accessoris elèctrics, vàlvules i peces de vàlvules.
Procés de tractament tèrmic:
1. La fosa Mn és un metall refractari i la temperatura de fosa s'ha de controlar a 740-760 graus. Remeneu uniformement més de dues vegades abans de prendre la mostra per assegurar-vos que el metall es fongui completament, que la temperatura sigui precisa i que la composició sigui uniforme. Després d'agitar, preneu una mostra de la meitat de la profunditat del líquid d'alumini i dels dos costats del forn per a l'anàlisi. Un cop qualificada l'anàlisi, la mostra es pot convertir en un forn.
2. Purificació i fosa: després de transferir la massa fosa al forn estàtic, es pulveritza amb pols i es refina amb nitrogen i agent de refinament. La temperatura de refinat és de 735-745 graus i el temps és de 15 minuts. Després de refinar, es deixa reposar durant 30 minuts. Mitjançant aquest procés, s'elimina el gas, l'escòria i es purifica la fosa.
Durant la fosa, hi ha dos dispositius de filtratge entre el motlle de fosa i la boca del forn. Hi ha una placa de filtre ceràmica d'escuma (30PPI) a la boca del forn per a la filtració. Abans de la colada, s'utilitza 14-tela de fibra de vidre de malla per filtrar per filtrar completament els òxids i les inclusions d'escòries a la fosa. La temperatura de colada de la placa d'alumini d'aliatge 6082 és relativament alta (en comparació amb el procés normal de la placa d'alumini 6063), la velocitat de colada és relativament baixa i el flux d'aigua és relativament gran. El procés anterior s'ha de controlar estrictament i no pot superar l'interval, en cas contrari, provocarà fàcilment un error de colada.