Com a mètode de processament de metalls eficient i flexible, l'extrusió d'alumini ha ocupat una posició important en la indústria manufacturera. Des de perfils de construcció fins a parts aeroespacials, l’extrusió d’alumini s’utilitza àmpliament en diverses indústries a causa de la seva forta plasticitat, diversificació de processos i alta economia. Tanmateix, per comprendre veritablement el nucli del procés d’extrusió d’alumini, cal tenir una comprensió profunda dels seus passos bàsics, influir en factors i tots els enllaços de post-processament.
Passos detallats d’extrusió d’alumini
El procés d’extrusió d’alumini és una tecnologia de processament que escalfa aliatge d’alumini i que l’extreu en una forma específica mitjançant una matriu. Per aconseguir un procés de modelat d’extrusió d’alta qualitat, s’ha de dur a terme de manera científica i ordenada segons una sèrie de passos.
1. Preparació de matèries primeres
El procés d’extrusió d’alumini sol utilitzar linots rodons d’alumini d’alumini (també anomenats barres d’alumini) com a matèries primeres. Primer, seleccioneu el grau d’aliatge d’alumini adequat segons els requisits del producte, com ara 6 sèries (6061, 6063) per a aplicacions de resistència i corrosió d’alta resistència, o 7 sèries (7075) per a aeroespacial. Posteriorment, la barra d’alumini ha de netejar -se en superfície per eliminar la capa d’òxid i les impureses per assegurar la suavitat dels processos posteriors i la qualitat del producte.
2. Etapa de calefacció
La barra d’alumini s’ha d’escalfar a una temperatura adequada abans de l’extrusió, generalment de 450 graus a 500 graus. Aquest procés pot suavitzar l’aliatge d’alumini, millorar la seva plasticitat i reduir la resistència a la deformació durant l’extrusió. Tanmateix, cal destacar que una temperatura massa alta pot fer que l’alumini sigui massa suau, afectant la qualitat del producte acabat, de manera que la temperatura ha de ser controlada amb precisió.
3. Disseny i preparació
La matriu és la part central del procés d’extrusió d’alumini i el seu disseny afecta directament la forma, la precisió dimensional i l’eficiència d’extrusió del perfil. Segons la forma transversal del perfil, la matriu es pot dividir en matrius sòlides, matrius buides i matrius multi-cavitat. Cal escalfar la matriu a una certa temperatura per evitar un refredament desigual de l’alumini o danys a la matriu a causa de la diferència de temperatura durant el procés d’extrusió.
4. Motller d’extrusió
La barra d’alumini escalfada s’alimenta a l’extrusora i s’empeny a través de la matriu per formar la forma transversal desitjada sota l’empenta de la barra d’extrusió. La clau d’aquest procés és controlar la velocitat d’extrusió per garantir que l’alumini flueix uniformement i evitar defectes com ara bombolles, esquerdes o deformació. A més, cal optimitzar diferents dissenys de matrius i paràmetres de pressió de l’extrusora per a productes específics.
5. Redregiment de refrigeració i estirament
El perfil extruït s’ha de refredar immediatament per reduir ràpidament la temperatura i evitar els grans grossos i els problemes de deformació. El refredament de l’aire o el refredament d’aigua s’utilitza normalment i l’elecció específica depèn del tipus d’aliatge d’alumini i dels requisits de perfil. Després de refredar -se, el perfil pot ser lleugerament doblegat a causa de l’estrès intern. En aquest moment, cal allisar -se estirant equips per assegurar la precisió dimensional i l'estabilitat de la forma.
6. TALLA i POST-PROCESSAT
El perfil d'alumini allisat es talla en longituds especificades, normalment 8-21 peus (aproximadament 2. 4-6. 4 metres). Després del tall, el perfil s’envia al forn per a un tractament d’envelliment per obtenir l’estat de tractament tèrmic ideal (com T6 o T5).
A més, els tractaments superficials necessaris com ara anoditzar, recobriment electroforètic o recobriment de pols poden millorar la seva aparença i resistència a la corrosió. Algunes aplicacions poden requerir més processament com ara la perforació, la soldadura o el muntatge.
7. Inspecció de qualitat i envasos
Després de completar tots els passos de processament, cal inspeccionar la qualitat dels perfils acabats, incloses la mesura dimensional, la inspecció de superfície i les proves de rendiment per assegurar -se que compleixen els requisits de disseny i els estàndards de la indústria. Finalment, els perfils s’envasen segons els requisits de la comanda per evitar danys durant el transport.
El procés d’extrusió d’alumini és un procés de producció en diversos passos i sofisticat, i cada pas és crucial per a la qualitat del producte final. Des de la selecció de matèries primeres fins al disseny de motlles, modelat d’extrusió i processament posterior, cada enllaç s’ha de connectar estretament i controlar amb precisió.
